昆山安川SGMAH-01AAA41伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析
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安川伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析
1、拆開前后端蓋、前后螺母。
2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。
3、研配前后軸承墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)D T配對;
②按軸承所接受的軸向力方向，支起內(nèi)套，手用雕銑機規(guī)劃力向下壓外套，(力星的巨細 與繃簧對軸承的預緊力大體相同)，調整墊圈的空隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下方位， 二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時滾動墊圈的方位，確保墊圈的平行差在2 u m以內(nèi)，通過對墊圈空隙的調整,使表里墊圈受力均勻，則兩套軸承接受的預載荷均勻;
③若選用已配好的軸承，則表里墊圈的尺寸差配研在2 u m以內(nèi)，墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),軸承按外徑上的V形標志配對安裝;
④預緊繃簧長期使用會發(fā)生疲憊，彈力削減;對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機規(guī)劃的精度和壽命,此時應更換相同標準的
新繃簧;
⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、 另-套載荷過大，則軸接受力不均勻，會發(fā)熱，嚴峻影響使用壽命，表里墊圈受力一樣時，則兩套軸承接受的預緊載荷均勻。
4、清洗軸承,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉清洗(在清潔的汽油中),軸承應清洗兩次以上,留意清洗完軸承，軸承上下方位
不能放錯。
5、裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑，
一是方便裝置， 二是確保電主軸啟動初期軸承的潤滑。
6、清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干,嚴禁用高壓氣體吹干。
7、先裝后端軸承，螺母上緊、繃簧用黃油固定在軸承座上,繃簧壓蓋不能放錯方位。
8、安裝前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，(安裝軸承應使用專用套筒， 套筒用尼龍棒車加工，形狀如下: D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑)。
9、上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應留意進氣孔方位，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放方位正確。
10、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則一起推到位。
11、電主軸裝好后，檢直主軸是否裝置到位,用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。
昆山安川SGMAH-01AAA41伺服電機發(fā)熱故障維修步驟分析總結：以上是安川伺服電機的反饋裝置故障的分析維修方法，可以更好的進行伺服電機故障維修，如若不能解決您的問題，可以送至維修中心進行維修。
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